I processen med aluminiumslegering CNC -bearbejdning vil bearbejdningspræcisionen blive påvirket af mange faktorer, hovedsageligt følgende aspekter:
Geometrisk nøjagtighed: inklusive spindelrotationsnøjagtigheden, styrer jernbanens rethed og parallelisme af maskinværktøjet. Spindlen er en nøglekomponent til værktøjsrotation i bearbejdning af aluminiumslegering. Hvis spindelrotationsnøjagtigheden ikke er høj, vil værktøjet producere radial runout eller aksial bevægelse under rotationsprocessen, hvilket vil øge overfladen ruhed i de forarbejdede aluminiumslegeringsdele og reducere den dimensionelle nøjagtighed. For eksempel vil spindelens radiale runout -fejl direkte føre til cylindricitetsfejl, når man bearbejdede cylindriske overflader. Hvis retfærdighed og parallelisme af maskinværktøjsguidskinnen ikke er god, vil det påvirke bevægelsesbanen for værktøjet i forhold til emnet, hvilket gør det bearbejdede plan ujævnt eller den lineære dimension afviger. Positioneringsnøjagtighed og gentagelsespositioneringsnøjagtighed: Positioneringsnøjagtighed henviser til graden af nærhed mellem den faktiske placering af de bevægelige dele, såsom værktøjsværktøjets arbejdstabel og kommandopositionen. Gentag positioneringsnøjagtighed afspejler nøjagtigheden af værktøjsmaskinens værktøj, når det gentagne gange positionerer til den samme position. I aluminiumslegering CNC -bearbejdning påvirker disse nøjagtighedsindikatorer direkte den dimensionelle nøjagtighed og positionsnøjagtighed for delene.
Værktøjets dimensionelle nøjagtighed: Den dimensionelle nøjagtighed af værktøjet, såsom diameter og længde, påvirker direkte behandlingsnøjagtigheden. For eksempel, når boreslovgivningen boring af aluminiumslegeringen, vil diameternøjagtigheden af borebiten påvirke størrelsen på hullet. Hvis borediameteren er større end designstørrelsen, vil hullet være større, ellers vil den være mindre. Værktøjets forkantsnøjagtighed er også meget vigtig. Kantkantens lige og rundhed vil påvirke formens nøjagtighed af den bearbejdede overflade.
Værktøjsgeometri: værktøjets geometri inkluderer skærevinklen på værktøjet, radius for værktøjspidsbuen osv. Forskellige geometrier er egnede til forskellige behandlingsteknologier og aluminiumslegeringsmaterialer. For eksempel, når der fræser aluminiumslegering, vil valget af værktøjets rakevinkel og rygvinkel påvirke størrelsen og retningen af skærekraften. Hvis værktøjets rivevinkel ikke er valgt korrekt, kan overdreven skærekraft forårsage deformation af delen og påvirke behandlingsnøjagtigheden.
Værktøjet vil gradvist bære under behandlingsprocessen, hvilket har en stor indflydelse på behandlingsnøjagtigheden. Når værktøjet er slidt, øges dets banebrydende radius, og skærekraften ændres.
Teams
