TætstøbegodsForstå, at inokulationsbehandling skal tilsætte inokulanter til smeltet jern, før det kommer ind i støbehulen for at ændre den metallurgiske tilstand af det smeltede jern, hvilket forbedrer mikrostrukturen og egenskaberne ved støbejern. Disse præstationsforbedringer kan ikke forklares med ændringerne i den kemiske sammensætning af det smeltede jern efter tilsætning af inokulanter. Med forbedring af inokulanter og inokulationsmetoder er inokulationsbehandling blevet et vigtigt middel til at forbedre ydelsen af støbejern i moderne casting -produktion.
1) Formål med inokulation: Fremme grafitisering og reducere tendensen til hvidt støbejern; Forbedre tværsnitsuniformitet;
Kontrolgrafitmorfologi, reducer dannelsen af eutektisk grafit og symbiotisk ferrit for at opnå mellemstor A-type grafit; Øge antallet af eutektiske klynger passende og fremme dannelsen af fin lamellær perlit; Forbedre de mekaniske egenskaber og andre egenskaber ved støbejern.
2) Evaluering af inokulationseffekt:
Forskellige inokulationsformål har forskellige indikatorer til evaluering af inokulationseffekter. Imidlertid evalueres det ofte ved at reducere tendensen til nedkøling, øge antallet af eutektiske klynger og reducere graden af superkøling.
① For at reducere tendensen til nedkøling bruges dybden eller bredden af nedkøling af den trekantede prøve ofte til at evaluere tendensen til nedkøling før og efter inokulation. Forskellige former for trekantede prøver kan bruges til forskellige støbegods.
② Antallet af eutektiske klynger måles på prøven for at måle forskellen i graden af nucleation før og efter inokulation. Det skal påpeges, at den følsomme sammenligning af eutektiske klynger skal udføres under lignende betingelser, fordi ladning, smeltningsbetingelser, overhedning af behandling, inokulant, inokulationsmetode osv. Vil forårsage ændringer i antallet af eutektiske klynger; Nogle inokulanter, såsom strontiumholdige inokulanter, øger ikke antallet af eutektiske klynger for meget, men har en stærk effekt af at reducere tendensen til nedkøling.
③ Eutektisk superkøling, efter at det smeltede jern er inokuleret, øges antallet af krystallisationskerner markant, hvilket gør den eutektiske nukleationstemperaturstart og slutning tidligt, og den absolutte superkøling falder i overensstemmelse hermed. Derfor kan ændringen af superkøling før og efter inokulation anvendes til at detektere inokulationseffekten.
Faktisk produktion kan ikke forfølge en stor mængde inokulationseffekt. For at forhindre mangler såsom løshed bestemmer mange virksomheder, at en relativ superkøling af mindre end 4 ° C betragtes som overinokulation og stræber efter at opnå en relativ superkøling på 6 ~ 8 ° C efter inokulation.
Effektiviteten af inokulanter til værktøjsstøbegods falder over tid. Derfor, når man vælger inokulanter, bruges ofte varigheden af inokulationseffekten som en evalueringsindikator.
(2) Under visse betingelser har hver inokulant sit optimale tilføjelsesbeløb. Overdreven anvendelse af inokulanter vil ikke medføre større inokulationseffekter, men spilder inokulanter, reducerer temperaturen på smeltet jern og øger defekter og omkostninger ved støbegods. Det anbefales generelt, at mængden af silicium, der er bragt i det smeltede jern ved inokulanten, ikke bør overstige 0,3%, og mængden af kulstof bør ikke overstige 0,1%. Graden af oxidation af smeltet jern i Kina er relativt høj, så mængden af anvendt inokulant er for det meste højere end denne værdi.
Til dato bruger de fleste støberi -workshops hjemme og i udlandet stadig FESI75 som inokulant. Årsagen til dette er, at den ud over at være billig og let at opnå, har den en god inokulationseffekt på kort tid (ca. 5 ~ 6 minutter) efter inokulation.
(3) Inokulationsmetode
Flushing-metoden med flygtet: Inokulanten tilsættes til skylden og skylles derefter ind i det smeltede jern; Metoden er enkel, men inokulanten oxideres let og har en stor udbrændthed; Det er let at flyde op og blande sig med slaggen i skylden og har ingen inokulationseffekt; Mængden af anvendt inokulant er stor; Intervallet fra inokulation til hældning er langt, og forfaldet er alvorligt;
Inokulation i tappingstruge: Når man tapper jern, tilsættes inokulanten til den smeltede jernstrøm i tappingstruget med hånden, inokulanthopper eller vibrerende føder. Eller når du overfører, tilsæt den til overførselsjernvæskestrømmen; Oxidationen af inokulanten reduceres; Affaldet af inokulanten er lille, men beløbet er stadig for meget; Opholdstiden før hældning er lang, og forfaldet er alvorligt;
Kopinokulation: Læg inokulanten (granuler eller støbte blokke) i hældningskoppen, og det smeltede jern kommer ind i hældekoppen, så inokulanten smelter og kommer ind i formen; Forøg arbejdsbyrden for støbning; De inokulante partikler er lette at flyde, hvilket er spildt; Efter inokulation kommer det smeltede jern straks ind i formen, og der er dybest set intet forfald; Mængden af inokulant er mindre end inokuleringsmetoden i skylden;
Fesi Rod -inokulation: Når man hælder, er ferrosiliconstangen ved den skøre munding inokuleret af den smeltede jernstrøm; mindre forfald; Mængden af inokulant er mindre end den ålemetode; Fremstilling af ferrosiliconstænger er besværlig; Mængden af inokulant er ikke let at kontrollere; decastingProcessen kræves for at være høj;
Stor flydende siliciuminokulation: Læg store siliciuminokulanter i bunden af ølsen, og hæld i det smeltede jern for at få inokulantblokkene til at smelte og flyde, og der er stadig 1/4 ~ 1/5 af ferrosiliciumblokken eller drys et lag ferrosilicon på væskenoverfladen efter den Ægle -skylningsmetode; Jernvæskeoverfladen er rig på silicium, den hældte jernvæske er som frisk inokulation, og forfaldet er lille; enkel operation; reducere arbejdsbyrden for knusning; Men blokstørrelsen skal matche temperaturen og ølsevnen; Det inokulante forbrug er stort;
Inokulationstråd Inokulation: Indpak inokulanten i en hul metaltråd, brug en forbedret svejsetrådføder og fremfør den jævnt i jernvæsken i sprue eller hældende kop; Mængden af inokulant kan reduceres til mindre end 0,08%; Inokulationstråden kan automatisk og jævnt komme ind i jernvæsken; intet forfald; Omkostningerne til levering af inokulationstråd er høje; Alle bruges på faste punkter; Pålideligt kontrolsystem er påkrævet; Iron væskestrøminokulation: Tilsæt inokulanten til den jernvæskestrøm, der kommer ind i formen ved tyngdekraften eller luftvåben; Mængden af inokulant kan reduceres til 0,1%; De inokulante partikler kan jævnt komme ind i jernvæskestrømmen; Intet forfald, effekten er bedre end den Ændrende inokulationsmetode, god til fastpunktsbrug, og styresystemet skal være pålideligt;
Teams
