Metalkoldsmedningsdele

De vigtigste fordele ved metalkoldsmedningsdele:

Høj præcision: Metalkoldsmedningsdele sikrer præcise tolerancer og en glat overflade, perfekt til dele, der kræver præcision.

Øget styrke: Denne proces hærder materialet og gør den del stærkere. Dette er især nyttigt til små dele med høj stress.

Minimalt affald: Termoforming er en netformet proces, så minimalt affald genereres under fremstillingen.

Hurtigere smedning: Koldsmedning kræver ikke opvarmning, så det er hurtigere end kold smedning.

Omkostningseffektiv: behandlingstid og materielt forbrug reduceres, hvilket gør det omkostningseffektivt at masseproducere små til mellemstore komponenter.

Almindelige anvendelser til metal varm smedning:

Køretøjskomponenter: gear, gear og motorcykler.

Aerospace: Små specifikke dele såsom lejer;

Elektroniske genstande: Komponenter som stik og stik.

Medicinske instrumenter: Små præcisionsinstrumenter såsom implantater, kirurgiske instrumenter og ventiler.

Industrielle maskiner: bøsninger;

Varm smedning opskrift:

Starter: Starteren (normalt blokke eller blokke) er skåret i størrelse.

Smedning: En cylinder af stål presses ind i en matrice og formes under højt tryk. Metalet gennemgår betydelig ikke-termisk plastdeformation.

Udsprøjtning: Når smedningsprocessen er afsluttet, kastes delen ud af matrisen.

Efterbehandling: Afhængig af de endelige krav kan de koldformede dele kræve yderligere behandling, såsom varmebehandling, polering og forstærkning.

Varm smedning type:

Effektekstrudering: En teknik, hvor metal presses ind i en matrice ved højt tryk. Det bruges typisk til at fremstille hule containere som kasser og rør.

Forstyrrende - en proces, der bruges til at komprimere metal i hovedet af en pin eller et skaft.

Prægning: En proces, der bruger en kombination af tryk og varme til at skabe detaljer eller frimærker.

Rullemedning: Processen med at passere et materiale gennem en rullende mølle for at reducere dens tykkelse og skabe en ønsket form.

Varmformning er generelt velegnet til små og mellemstore dele, især dem, der kræver høj nøjagtighed og styrke. For større eller mere komplekse dele er koldgravering mindre hyppig på grund af materialestrømbegrænsninger og dørkompleksitet, og varm gravering eller mekanisk gravering foretrækkes.

Fremhævede produkter

● mig dele

● Titaniumdele

● Keramiske dele

● spiralformede gear

Fremstillingsproces

● Metalstempling

● Micro Cold Forming

● smedning

● støbning

● CNC -bearbejdning

● Støbning af metalinjektion

● Keramisk injektionsstøbning

● 3D -udskrivning