Varme smedningsdele

Varmsmedning involverer opvarmning af metal over dets omkrystallisationstemperatur og formning af det til den ønskede form ved hjælp af matricer. Denne proces forbedrer materialeegenskaber og gør det muligt at smed komplekse former med præcision.

Typer af varme smedningsdele materiale

AISI 1010, AISI 1018, AISI 1020, AISI 1026, AISI 4130, AISI 4140, AISI 4330, AISI 4340, AISI 8620, AISI 8630, AISI 9310, Nitralloy 135,ect

Varm smedningstemperatur

Varmsmedningstemperatur af stål: Varmsmedningstemperaturen er typisk mellem 950 °C og 1250 °C, hvilket er højere end omkrystallisationstemperaturen. Generelt kan vi se god formbarhed (dvs. hulrumsfyldning under smedning), lave formningskræfter og næsten ensartet trækstyrke af emnet.

skelne mellem varm og kold smedning

Fordele ved varmsmedning

De høje temperaturer af Hot Forging Parts forårsager maksimal deformation af materialet, hvilket resulterer i komplekse 3D-former. Varmsmedede dele er meget formbare og derfor velegnede til en lang række forskellige konfigurationer. Teknisk set er varmsmedning mere fleksibel end koldsmedning, da det giver mulighed for fremstilling af kundetilpassede dele. Varmsmedningens fremragende overfladekvalitet muliggør en bred vifte af efterbehandlingsoperationer såsom polering, belægning eller maling, afhængigt af kundens krav.

Anvendelse af varmsmedning

Varmsmedning er mest almindeligt anvendt i bilindustrien. En række almindelige smedegods til biler bruges i biler og erhvervskøretøjer. I luft- og rumfartsindustrien, udover smedede dele, højstyrke, varmebestandige specialmaterialer, lette konstruktionsmaterialer osv. Varmsmedning anvendes ikke kun i bil- og rumfartsindustrien. Der er andre vigtige applikationer. Varmsmedninger bruges i byggeindustrien, maskinteknik, landbrug, stålkonstruktion, marineindustrien og andre industrier.